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藥檢所用超聲波提取機(jī)
簡要描述：藥檢所用超聲波提取機(jī)是一種高效樣品前處理設(shè)備。其核心原理基于超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的物理效應(yīng)，通過特定頻率的機(jī)械振動實現(xiàn)對藥材或制劑中目標(biāo)成分的快速分離與富集。
產(chǎn)品型號：THC-10B- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2025-09-24
- 訪問次數(shù)：8399
詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
藥檢中所使用的超聲波提取機(jī)是一種現(xiàn)代高科技設(shè)備，它利用超聲波的振動效應(yīng)來加速和增強(qiáng)物質(zhì)的提取過程。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)是針對實驗室小批量制備研究設(shè)計生產(chǎn)，具有體積小、重量輕、提取溫度可控、使用方便等優(yōu)點。針對超聲用于小批量提取時存在的熱效應(yīng)影響過于明顯，提取溫度升溫過高現(xiàn)象，成功解決了這一問題，實現(xiàn)了超聲提取過程恒溫化，從而杜絕了因提取溫度升高對熱敏性提取物活性的破壞，保證了提取品質(zhì)。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)交替強(qiáng)化超臨界流體萃取天然藥用植物有效成分的方法，它依次包括下述步驟：a.原料的前處 理，包括原料的除雜、干燥、粉碎，通過10～120目的篩。b.用雙頻超聲交替強(qiáng)化超臨界流體萃取裝置對原料進(jìn)行萃取分離，雙頻超聲波的頻率為 16kHz～100kHz，功率為0～1000W，聲強(qiáng)為0.2～1500W/cm2，輻照時間為2～5小時。本方法與現(xiàn)有的溶劑萃取法和超臨界流體萃取 法相比具有萃取率高，時間短，能耗低，無污染，設(shè)備簡單，有效成分不易被破壞，易于推廣應(yīng)用。
一、工作原理：
超聲波提取機(jī)的工作原理基于超聲波的特殊效應(yīng)。當(dāng)高于20 KHz的聲波頻率在連續(xù)介質(zhì)(如水)中傳播時，根據(jù)惠更斯波動原理，將引起介質(zhì)質(zhì)點(包括藥材有效成分的質(zhì)點)的運(yùn)動。這種運(yùn)動使得介質(zhì)質(zhì)點獲得巨大的加速度和動能，從而迅速逸出藥材基體并游離于水中。同時，超聲波在液體介質(zhì)中傳播時還會產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”，這種效應(yīng)會不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”，產(chǎn)生微觀上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上，使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出，進(jìn)而達(dá)到提取的目的。
二、特點：
1. 高效性：通過高頻振蕩和空化效應(yīng)，能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效、快速的提取過程，顯著提高提取效率。
2. 智能化：設(shè)備結(jié)合微電腦控制、選頻、測溫、保護(hù)等軟硬件技術(shù)，實現(xiàn)智能化操作和控制，確保提取過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 精準(zhǔn)控溫：設(shè)備具備溫度測量功能，控溫精準(zhǔn)，可滿足不同藥材的提取要求。
4. 靈活性：超聲時間、功率、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)可在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，適應(yīng)不同實驗室和科研項目的需求。
三、設(shè)備參數(shù)：
內(nèi)槽尺寸：L×W×H 300*240*200mm
材質(zhì)：全SUS304不銹鋼材質(zhì)2.0mm
容量：12L
超聲功率：1KW
功率可調(diào)：10%-100%可調(diào)
超聲頻率：40/28KHZ(雙頻可切換)
加熱功率：1KW
溫度范圍：常溫-80℃(溫度可調(diào))
定時功能：1-199MIN
網(wǎng)架：有
降音蓋：有
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
在藥檢領(lǐng)域，主要用于提取草藥、植物提取物和天然產(chǎn)物中的活性成分。其高頻振動可以快速破碎細(xì)胞壁，釋放出其中的有用成分，從而提高提取效率。此外，超聲波還可以用于藥物的微粒化、乳化和均質(zhì)化等工藝，為藥物研發(fā)和質(zhì)量控制提供了有力工具。
1、中藥材有效成分的提取，如黃酮類、生物堿、多糖等。
2、化學(xué)藥物原料的提取和純化。
3、天然產(chǎn)物中活性成分的提取，如植物精油、色素等。
五、注意事項
在使用超聲波提取機(jī)時，需要注意以下幾點：
1、確保設(shè)備放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的環(huán)境中。
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生安全事故。
3、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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